水泥抗壓夾具
產品簡介

水泥抗壓夾具
是北京中科路達試驗儀器有限公司開發的檢測儀器,主要用于檢測中心與工程中,是同類產品中的產品之一。
水泥抗壓夾具
型號: 40*40mm
水泥抗壓夾具根據我國建材行業標準JC/T683-1977制造。是國家標準"水泥膠砂強度檢驗
方法（ISO法）GB/T17671-1999"中規定的統一設備，用于水泥抗壓強度的檢
驗。
水泥抗壓夾具主要技術參數：
1、上、下壓板長度 40mm
2、上、下壓板寬度 >40mm
3、上、下壓板自由距離 >45mm
4、外形尺寸 φ100m*165mm
5、凈重 ≈5kg

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趙陽：

二.生料部分

1.生料部分工藝流程
   在原料配料庫內的四種原料按照設定的原料配比由7臺定量給料機和皮帶機輸送到生料立磨里面，經過輥磨的烘干和粉磨作用，得到0.080mm方孔篩篩余≤14%和水分小于0.5%的生料粉。生料粉經過立磨自帶選粉機和雙旋分筒以及電收塵的收塵后，所收集到的生料粉成品通過鏈式輸送機輸送到生料均化庫。生料磨還有排渣口排出的粗粉經過提升機入緩沖料倉，然后通過定量給料機按給定量給磨機喂入外循環料。

  本系統采用三風機和兩級收塵。工況分為兩種狀況，一為磨停窯開，一為窯磨同時運行。

當窯磨同時運行時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機，一部分氣體通過生料磨，對入磨水分小于10%的生料在進行粉磨的同時進行烘干，使得出磨的物料水分小于0.5%.，然后該部分氣體攜帶著成品生料粉通過雙旋分筒進行*級選粉。經過選粉的含塵量小于40～50g/Nm3的含塵氣體通過主排風機后，進入電收塵。同時，從高溫風機出來的氣體有一部分未通過生料磨，而是直接通過旁路風管進入電收塵。這兩股氣流在電收塵內匯合后在電收塵內進行二次收塵。然后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。

當磨停窯開時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機后直接進入電收塵，然后通過電收塵的收塵后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。

由增濕塔，雙旋風筒和電收塵收集下來的生料粉和窯灰經過提升機輸送到生料庫頂，然后通過庫頂的斜槽和生料分配器分六個點進入生料均化庫。然后通過攪拌庫的攪拌后分區卸料到混合室內，再次進行均化后，經過兩路充氣卸料裝置進入鏈運機后，由提升機輸送到庫頂，再次進入失重倉進行均化。然后通過調整皮帶稱的速度按照給定的量下料，然后通過鏈運機和提升機輸給窯尾喂料。

2.生料部分主要設備工作原理
生料粉磨采用立磨，這種型式磨機把粉磨和烘干的優點集中于一體，因而具有很高的烘干和粉磨能力，磨機入口采用三道閘門鎖風喂料裝置。按比例配好的混合料從進料口落在立磨的磨盤*，同時從高溫風機來的300℃左右的窯尾廢氣從立磨進風口進入磨內，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環處高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經過分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉落到磨盤上重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨。生料磨還有一部分粗粉通過風環處由于不能被氣流帶走，被刮板刮出，形成外循環物料。這部分zui大循環量為40t。

電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是進化工業廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電流時在電極空間，產生陰陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵的目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，黏附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排除機外。被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣。此時完成了煙氣凈化過程。窯尾電收塵設置了CO測定儀安裝在進口處，當CO含量大于或等于1.5%時報警，大于2%切斷高壓電源。

水泥抗壓夾具
質量可靠，性能穩定，免費保修一年，一個月內如有質量問題無條件退換，質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,歡迎新老客戶選購。

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