土壤收縮儀簡介

北京中科路達試驗儀器有限公司開發出土壤收縮儀，已成功應用于各檢測中心，大學院校,施工工程檢測，獲得了理想的效果

土壤收縮儀
型號: SS-1型
土壤收縮儀用于測定粘土在失水過程中的縮限含水量、線縮率、體縮及收縮系數等。 
 
 
技術參數： 多孔板面積與孔隙面積比：2:1
測微塊直徑:Φ10mm x 4mm
切土環刀直徑:Φ61.8mm x 20mm （樣品面積：30cm2 x 2cm）
儀器尺寸:110 105 125mm （L W H）
儀器重量:1Kg 

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趙陽：

振動三軸試驗

1目的和適用范圍
1．0．1本試驗的目的是測定飽和土在動應力作用下的應力、應變和孔隙水壓力的變化過程，從而確定其在動力作用下的破壞強度（包括液化）、應變大于10-4時的動彈性模量和阻尼比等動力特性指標。
1．0．2本規程適用于飽和砂土、粉土和粘土。一般采用固結不排水試驗。
2引用標準
SL118一95《應變控制式三軸儀校驗方法》。
SL237一017一1999《三軸壓縮試驗》。
3儀器設備
31儀器設備
3．1，1電磁式振動三軸儀：有常規控制式和微機控制式兩種。其組成包括主機、靜力控制系統、動力控制系統和量測系統。
1主機：包括壓力室和激振器等，見圖3．3．1-1。
2靜力控制系統：用于施加側向壓力、軸向壓力、反壓力，包括儲氣罐、調壓閥、放氣閥、壓力表和管路等。
3動力控制系統；包括交流穩壓電源、超低頻信號發生器、超低頻峰值電壓表、電源、功率放大器、超低頻雙線示彼器等，或采用振動控制器和測量放大器。激振波型良好，拉壓兩半周幅值
和持時基本相等，相差應小于士10％。
4量測系統：用于量測軸向應力、軸向位移及孔隙水壓力，由傳感器、動態電阻應變儀、光線記錄示波器或x一y函數記錄器
等組成。若采用微機控制和數據采集系統，應編制控制、數據采集和處理程序、繪圖和匯總試驗成果程序和打印程序。配打印機或繪圖儀。整個系統的各部分均應有良好的頻率響應、性能穩定，不應超過允許誤差范圍。

3．1．2附屬設備：應符合SL237一017一1999規程3．1．2的規定。3．1．3天平：稱量2009，分度值0．01g；稱量1000g，分度值0•1g。
3．2儀器設備的檢定和校準
3．2．1主機的壓力室和靜力控制系統按SLll8一95校驗方法之13，14，15規定的方法進行校驗。
3．2．2傳感器檢定
l拉壓力傳感器：參照JJG391一85《負荷傳感器試行檢定規程》進行檢定。
2孔壓傳感器：參照JJG860一94《壓力傳感器檢定規程》進行檢定。
3位移傳感器：參照JJG55一84《測長儀檢定規程》進行檢定。3．2．3天平：應按相應的檢定規程進行檢定。
3．3儀器各部件的檢查和標定
3．3．1壓力室、靜力控制系統、孔隙水壓力量測系統的檢查按
SL237一017一1999規程3．3．1～3．3，3的規定進行檢查。
3，3．2量測系統的動態應變儀、光線示波器或x一y函數記錄器應滿足使用說明書的調試要求進行檢查（檢查電控柜與主機、微機系統的連接是否正確）。
4操作步驟
4．1試樣制備
4．1．1本試驗采用的試樣直徑為39．lmm和50 mm，高度以試樣直徑的2一2．5倍為宜。
4．1．2原狀土樣的試樣制備按SL237一017一1999規程 4 1．2的規定進行。
4．1．3擾動土樣的試樣制備按SL237一017一1999規程4．1．3的規定進行。
4．1．4砂土試樣制備按SL237一017一1999規程4．1．5的規定進行。對填土宜模擬現場狀態用密度控制。對天然地基宜用原狀試樣。
4•2試樣飽和
4．2．1抽氣飽和按SL237一017一1999規程4．2．1的規定進行。4．2．2水頭飽和按SL237一017一1999規程4．2．2的規定進行。4．2．3二氧化碳飽和按SL237一017一1999規程4．2．3的規定進行。
4．2．4反壓力飽和按SL237一017一1999規程4．2．4的規定進行。
4•3試樣安裝
4．31先將激振器動圈調至水平位置，打開供水閥，使試樣底座充水排氣，當溢出的水不含氣泡時，按SL237一017一1999規程4•3•2中l一7的規定安裝試樣。
4．3•2砂樣安裝在試樣制備過程中完成。4．4試樣固結
4．4．1等向固結。先對試樣施加20 kPa的側壓力，然后逐級施加均等的側向壓力和軸向壓力，直到側向壓力和軸向壓力相等并達到預定壓力。
4．4．2不等向固結。應在等向固結變形穩定后，逐級增加軸向壓力，直到預定的軸向壓力，加壓時勿使試樣產生過大的變形。
4．4．3對施加反壓力的試樣，按SL237一017一1999規程4，2．4的規定施加反壓力。
今4．4施加壓力后打開排水閥或體變管閥和反壓力閥，使試樣排水固結。固結穩定標準：對粘土和粉土試樣，lh內固結排水量變化不大于0．1cm3；砂土試樣等向固結時，關閉排水閥后smin內孔隙壓力不上升；不等向固結時，5min內軸向變形不大于0．005mm。
4．4•5固結完成后關排水閥，并計算振前干密度。
4•5動強度（液化）試驗
4•5．1常規控制式操作步驟。
1開動力控制系統和量測系統儀器的電源，預熱30min。將信號發生器的“波形選擇”、“時間周期”（頻率）旋鈕旋到所需的位置，對振動頻率無特殊要求時，宜采用1 Hz。
2根據預估的動應力，選擇動態應變儀中的應力、變形和孔隙水壓力的“衰減”檔以及功率放大器上的“輸出調節”、信號發生器上的“輸出衰減”和“輸出調節”，使動態應變儀、光線示波器（或繪圖儀）等處于工作狀態。
3選好拍攝速度、開啟光線示波器的電動機和拍攝按鈕，記錄光點初始位置。
4啟動功率放大器，對試樣施加預估的動應力，用光點示波器（或繪圖儀）記錄動應力、動應變和動孔隙水壓力的時程曲線。在振動過程中，應隨時注意觀察試樣和光點有無異常變化，如波形過大或過小，應及時改變“衰減”檔，并在記錄上注明。
5對等向固結的試樣，當孔隙壓力等于側向壓力；不等向固結的試樣，應變達10%，再振10～20周停機。測記振后的排水
量和軸向變形量。
6將應變儀“衰減”檔調至零位，關閉儀器電源，卸除壓力，、拆除試樣，描述試樣破壞形狀，稱試樣質量。
7對同一密度的試樣，宜選擇l～3個固結比。在同一固結比下、應選擇l～3個不同的側向壓力。每一側向壓力下用3至4個試樣，選擇不同的振動破壞周次（10周，20～30周和100周左右）按本規程4．5．1中l一6的規定進行試驗。
4．5．2微機控制式操作步驟。
1系統調零：
1）按電控柜“ ON”鍵一次燈亮，開計算機（或復位），輸人運行程序（按儀器使用說明書操作）o
2）根據屏幕提示，選擇相應的功能鍵，進行測量系統調零。旋轉測量放大器面板上的各個調零電位器，使屏幕上相應的軸向力、軸向位移、孔隙水壓力值為零。
2振動試驗：
1）按電控柜“ON”鍵二次，依次功率放大器和勵磁電源燈亮。勵磁電流值為4A左右，待穩定后，再按“ON”鍵一次，振動線圈燈亮。
2）返回采集和控制程序主菜單，根據屏幕提示，選擇試驗類型、波型等，并根據屏幕提示，逐項設置。
3）當屏幕上提示“Y／N？”時，將功率放大器增益調節開關向右旋到zui大，鍵入“Y”，開始振動試驗。當試驗按設置的程序運行后，自動返回命令執行菜單，將功率放大器增益調節開關向左旋至關上。試驗過程中計算機自動采集數據。
3試驗結束，卸去壓力，拆除試樣，描述試樣破壞形狀，稱試樣質量。
4按本規程4．5．1之7規定，用3～4個試樣，按4 ．5．2中1、2的規定進行試驗。
5利用數據處理程序，計算機進行數據處理、繪圖、匯總結果并存盤、打印。
4．6動彈性模t和阻尼比
4．6．1儀器的預熱和調試按本規程4．5．1中1一3的規定進行，并調好x一y函數記錄儀初始相位，放下記錄筆。
4．6．2選擇動力大小。在不排水條件下對試樣施加動應力，測記動應力、動應變和動孔隙水壓力，同時用x一y函數記錄儀繪制動應力和動應變滯回圈，直到預定振次時停機，拆樣。
4．6．3同一干密度的試樣，在同一固結應力比下，應在1至3個不同的側壓力下試驗，每一側壓力，宜用5～6個試樣，改變5～6級動力，按本規程4．6．1、4．6．2的規定進行試驗。

土壤收縮儀質量可靠，性能穩定，免費保修一年，一個月內如有質量問題無條件退換，質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,歡迎新老客戶選購。

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